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冲击式制砂机衬板的更换和应用

冲击式制砂机由进料、分料器、涡动破碎腔、叶轮体验、主轴总成、底座传动装置及电机等七部分组成。我公司研制开发出具有高效的碎石制沙设备。该机适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎(制砂粒)。

衬板更换

冲击式制砂机多是利用衬板、冲击板、板锤等打击对石头进行破碎,因此衬板、冲击板、板锤等一般被看作是易损件,在日常工作中需要特别注意,及时更换。当冲击式制砂机衬板厚度磨损三分之二,无磨漏、破裂,或者排矿口增大到不能调整时,就需要更换衬板,那么,冲击式制砂机衬板需要更换什么呢?

衬板的更换范围

我们可根据冲击式制砂机磨损、破裂情况决定不同的更换范围,主要总结有五个方面:冲击式制砂机机架和破碎圆锥衬板同时全部更换;只更换冲击式制砂机机架或破碎圆锥衬板其中全部衬板之一;只更换冲击式制砂机机架、破碎圆锥下部衬板;只更换冲击式制砂机机架或破碎圆周其中之一的下部衬板;只做冲击式制砂机局部更换。

更换注意事项

更换冲击式制砂机机架衬板时,如旧衬板取不下来时,可用气焊切割,并将机架内表面清理干净,衬板背面新浇铸的混凝土,是用500~600号水泥和砂子,比例是按质量比1:3混合,浇铸之前,衬板要打磨干净,使混凝土和它牢固结合起来。

混凝土浇铸完之后,必须修整,使衬板背面的筋面与机架紧贴,并且一定要等混凝土干了之后方能投入使用,否则影响冲击式制砂机使用寿命。

更换冲击式制砂机圆锥衬板时,在切割衬板过程中切忌不要损伤锥体之间保持1~2毫米的间隙,最上面的衬板装上后,应先将压紧螺母装上,然后再浇铸锌合金,浇铸前,锥体与衬板先预热60~80℃,衬板各接头的间隙要用石棉及粘土塞住,以免锌合金漏出,待衬板浇完合金后,装上压紧螺母和锁紧板,使之紧紧固定。

应用

应用冲击原理的冲击式制砂机。是利用高速转的锤头对给人破碎腔的物料进行高速冲击,使物料发生冲击破碎、并使冲击后的料块被高速冲向反击板,物料在受到再次冲击破碎后,又从反击板弹回锤头打击区重复进行上述破碎过程,同时物料在锤头和反击板之间的往返中,相互之间还存在碰撞冲击作用。当破碎后的物料粒度小于锤头与反击板之间缝隙时,就从机内下部排出即为破碎后产品。   

随着采掘能力的提高,采掘后料块尺寸不断增大,而单转子冲击式制砂机由于自身结构合理性等原因限制了给料粒度的增加,因此发展了双转子冲击式制砂机。为了提高第二个转子的作用又发展了有高差设置的双转子冲击式制砂机,按锤头磨损及能耗与转子线速度的关系,第一个以较低的速度对物料进行粗碎,而第二个转子以较高的速度对物料进行中细碎,提高了破碎比。

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